MENÜ
çimento öğütme devresinden alınan verilerle değerlendirilmiştir. Bu yaklaşımla, öğütme devrelerindeki malzeme, tüm akışlardaki tonaj ve tane boyu dağılımları başarılı bir şekilde tahmin edilmiştir. Anahtar Sözcükler: Öğütme, Çimento, Kamaralı Bilyalı Değirmen, Ölçek Büyütme, Modelleme ve Simülasyon. ABSTRACT
Tonajı (t/h) 116,9 118 108,3 142,5 105,8 108,9 122,5 113,3 109,4 111,7 105,5 113 128,3 120,1 116,5 114 113,6 120,5 118,6 119,9 109,7 111,7 116,6 110,8 131,9 103,4 112,4 116,8 113 99,7 113,7 123,3 117,9 113,6 127,9 112,8 115 119,8 117,5 120,2 115,9 110,7 121,4 112,9 145,3 114 109,4 119,4 133,7 117,6. KP2 ( % )
Yapılan deneyler sonucunda, bilya yükü %38-40 arasında olan değirmenlerin kullanılması durumunda, öğütmede kullanılan enerjide önemli bir tasarrufun sağlanacağı ve çimento öğütme kademesinde, klinker ve katkı maddelerinin ayrı ayrı öğütülmeleri yerine beraber öğütülmelerinin, daha az enerji sarfına neden olduğu ...
Yapılan çalımalarda Isamill'in bilyalı değirmenlere göre % 75'ten daha fazla enerji tasarrufu sağladığı görülmektedir. Isamill genellikle baz metaller (bakır, kurúun, çinko ve ...
karıştırıcı tarafından değirmen duvarına doğru ivmelendirilmektedir. Bunun sonucunda, bilya belli bir kinetik enerji kazanır. Bu durumda, stres yoğunluğu bilyanın kinetik enerjisi ve yakalanan tanenin hacmi ile orantılıdır. II. Öğütücü ortam merkezkaç kuvvetin etkisi ile değirmen duvarında bir baskı oluşturmaktadır.
Günümüzde öğütme işleminin en çok kullanıldığı alanlardan biri de çimento üretimidir. Bu tez çalışması kapsamında, kamaralı değirmenler ile ilgili yapılan öğütme çalışmalarından farklı olarak, tesis ölçekli bir değirmen örnek alınarak laboratuvar ölçekli deneysel çalışmalar yapılmıştır.
hesaplamalarda kullanılan ampirik ifadelerin basitliği ve arkasında üretici firmanın geniş veri tabanının bulunması nedeniyle, bilyalı değirmenlerin seçiminde, endüstride geniş bir uygulama alanı bulmaktadır (Napier-Munn vd., 1996; Man, 2001). Bond yönteminde, harcanan enerji, beslemenin ve ürünün %80'inin geçtiği
Bilyalı değirmen çalışma prensibi. Bilyalı değirmenlerde öğütme, bilyaların cev- her taneleri ile noktasal teması sonucunda gerçek- leşmektedir. Yeterli süre verilmesi durumunda bu değirmenler ile istenilen incelikte ürün alınabil- mektedir. Bu yüzden bilyalı değirmenler ile 50 mikronun altına öğütme yapmak mümkündür.
Yaklaşımın başarısı, halen üretim yapmakta olan sekiz farklı çimento öğütme devresinden alınan verilerle değerlendirilmiştir. Bu yaklaşımla, öğütme devrelerindeki malzeme, tüm akışlardaki tonaj ve tane boyu dağılımları başarılı bir şekilde tahmin edilmiştir.
Telif Hakkı © 2023 Shibang Industry & Technology Group Co., Ltd.
